Механическое обезвоживание осадка
Одной из основных проблем водоснабжения является механическое обезвоживание
осадка. С этой целью разработаны перспективные методы, использующие фильтрпрессование,
центрифуги, отстойники. Современные станции биологической очистки часто повторно
используют воду. Дополнительно от качества очистки воды зависит производительность
сооружений. На коммунальных, промышленных и энергетических объектах механическое
обезвоживание осадка использует тонкослойные модули-сотоблоки. В установках используется
полиэтиленовая пленка пищевой рецептуры. Она очень прочна при высокой химической
и бактериологической стойкости. Здесь повышает эффективность осаждения и уплотнения.
В камеры хлопьеобразования устанавливаются горизонтальные и вертикальные отстойники.
Также устанавливаются осветлители со слоем взвешенного осадка. Блоки имеют высокую
пространственную устойчивость. Для сот, производящих обезвоживание, используется
метод сварки экструзией. Установка хороша своей пространственной гибкостью.
Перспективное механическое обезвоживание осадка использует ряд методов, использующих
непрерывное действие установок. Наиболее сильным является использование центрифуги.
Возникающие центробежные силы используют электропривод. Осадки в корпус поступают
по желобу. Решетчатый барабан в верхней части корпуса прочно фиксируется и использует
прокладку. С помощью центрифуги выполняется из всех типов масс. Отвод жидкой фазы(фугата),
выполняется через специальные отверстия. Далее выполняется последующее фильтрование.
Этот метод высокоуниверсален и используется в передовых европейских технологиях.
В зависимости от вида промышленности предусмотрена вторичная переработка.
Применяется для:
- хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод химической
- целлюлозно-бумажной
- деревообрабатывающей
- пищевой
- текстильной и кожевенной промышленности
- производстве строительных материалов
Принцип механического обезвоживания осадка
Дополнительно используется фильтр-пресс вакуумом. Качество и скорость работы зависит
от мощности привода. Осадок легко снимается с ленты в виде полос ножом. После чего
непосредственно может быть отправлен на вторичную переработку. Одним из наиболее
высокоэффективных методов, которые является автоматизированное фильтрпрессование.
Фильтрование идет под высоким давлением, создаваемом насосами или сжатым воздухом.
Здесь давление фильтр-прессов составляет порядка 0,2 МПа. Безопасность и качество
работ обеспечивает микропроцессорное управление.
Для локальных зон с малыми водотоками механическое обезвоживание осадка использует
фильтрующие насыпи. Качество дренирующих материалов, выполняющих здесь одинаково.
Это может быть щебень или камень. Дополнительные площади для фильтрующих устройств
могут меняться. Их размер прямо пропорционален производительности установок. К энергосберегающим
фильтрам относятся фильтрующие кассеты. Здесь механическое обезвоживание осадка
использует гравийные фильтры. Фильтрующий слой щебня укладывается в мелкий бассейн
большой площади. Подача осуществляется насосом с распределением по фильтрующему
слою. Площадь фильтрующей кассеты выполняется с учетом грунтов, в которые выполняется
сток воды. Фильтр может быть частично заглублен или приходиться на нулевую отметку
рельефа. При строительстве использует следующую конструкцию. Площадку засыпают фильтрующим
слоем. Затем устанавливаются механические опоры под перекрытия. Площадь занимаемая
фильтром зависит от типа грунтов.
Очень компактен коллекторный песчано-гравийный фильтр. В этом случае обезвоживание
осадка выполняется в миниатюрных полях подземной фильтрации. На дно котлована укладывается
гравий, щебень или шлак крупной фракции. К коллектору подсоединяются дренажные патрубки.
Устанавливается оросительная сеть и все покрывается крупнозернистой фракцией, гидроизоляцией
и грунтом. Располагая большими площадями, она использует траншейные методы. Поля
подземной фильтрации применяют в песчаных и супесчаных грунтах. |
